Lors de l'achat d'un interrupteur à bouton poussoir industriel, les acheteurs industriels prennent en compte les spécifications visibles, telles que la configuration des contacts et les options d'éclairage. Mais ce que les acheteurs ne voient pas, c'est ce qui affectera la fiabilité à long terme. Les utilisateurs finaux industriels travaillent dans des environnements exigeants où la défaillance d'un composant n'est pas envisageable. La fiabilité à long terme ne peut donc pas être déterminée par des spécifications visibles. Comme pour les autres composants industriels, la fiabilité est déterminée bien avant que le commutateur ne soit installé sur une machine. La fiabilité est déterminée dans les détails : Comment les interrupteurs sont-ils conçus, fabriqués, testés et contrôlés ?
Cet article examine les interrupteurs industriels à bouton poussoir du point de vue de la fiabilité et de la production. C'est l'approche qui importe le plus aux équipementiers, aux intégrateurs de systèmes et aux distributeurs d'équipements industriels à l'échelle mondiale.
La fiabilité est un résultat de fabrication, pas une caractéristique du produit
Dans une application industrielle, un interrupteur à bouton-poussoir est censé fonctionner de manière transparente et continue en dépit de contraintes mécaniques et de charges électriques répétées, ainsi que d'une exposition à des vibrations et des environnements différents. Les défaillances sont plus fréquentes en cas d'exposition à des environnements extrêmes, et non à la suite d'une erreur de l'utilisateur. Contrairement aux faiblesses limitées d'une structure interne, à la sélection des matériaux ou à des tests de production insuffisants, les faiblesses dans la production, les tests et la compréhension de l'environnement d'utilisation sont les causes les plus courantes de défaillance des interrupteurs.
Plus d'un choix de conception est nécessaire pour créer un interrupteur industriel à bouton poussoir qui est le résultat de plusieurs processus contrôlés.
Le choix des matériaux a un impact direct sur la performance industrielle
La dégradation des matériaux est l'un des mécanismes de défaillance les plus courants pour les interrupteurs industriels à bouton-poussoir. Les matériaux de contact à conductivité thermique insuffisante ou les traitements de surface de mauvaise qualité peuvent entraîner une déstabilisation du signal ou une résistance accrue au fil du temps. De même, les boîtiers en plastique de qualité inférieure peuvent se déformer et/ou se déformer de façon permanente sous l'effet des cycles thermiques et/ou des contraintes mécaniques répétitives.
Les interrupteurs à bouton poussoir de qualité industrielle sont généralement conçus et construits sur la base des critères suivants :
- Alliages de contact au cuivre et/ou à l'argent pour une conductivité bonne et stable
- Matériaux ignifuges pour le boîtier
- Composants d'actionneurs résistants à l'usure
- Structures scellées pour résister à la poussière et à l'humidité
Ces caractéristiques sont rarement visibles de l'extérieur, mais elles déterminent en grande partie la durée de fonctionnement de l'interrupteur.
La précision de l'assemblage influe sur la stabilité à long terme
L'interrupteur est considéré comme fiable grâce aux bons matériaux décrits ci-dessus, mais les variations de fabrication peuvent encore être importantes. L'alignement inégal des composants internes peut entraîner le déploiement d'une force mécanique inégale et, par conséquent, une usure mécanique accélérée ou un mauvais retour d'information.
Les fabricants industriels prennent grand soin de.. :
- Tolérance d'alignement de l'actionneur
- Cohérence du positionnement des ressorts
- Balance de pression de contact
- Résistance de la fixation des bornes
Il donne aux utilisateurs finaux la possibilité de s'assurer qu'un bouton, lorsqu'il est enfoncé, répondra mécaniquement de la même manière pendant une très longue période (des milliers d'actionnements).
Pourquoi les interrupteurs industriels à bouton-poussoir doivent-ils faire l'objet de tests spécifiques ?
L'une des dernières choses auxquelles on pense lorsqu'on évalue l'achat d'interrupteurs industriels à bouton-poussoir est le test des interrupteurs. Le test des interrupteurs n'est pas une procédure simple. Les tests fonctionnels de type "hit and run" montrent que les interrupteurs fonctionnent. Cela ne permet pas à l'acheteur de savoir comment un interrupteur réagira et fonctionnera sur le long terme.
Certains des vendeurs les plus réputés d'interrupteurs industriels à bouton-poussoir en disposent.
- Plusieurs cycles d'essais mécaniques
- Vérification de la continuité électrique
- Contrôle de la résistance des contacts
- Contrôle du couple et de la force de rebond
- Simulation environnementale sous variation de température et d'humidité
Ces tests reproduisent les situations de fonctionnement des interrupteurs des panneaux de contrôle industriels de diverses machines et des panneaux et dispositifs d'énergie électrique. Sans ces tests, les interrupteurs risquent de dysfonctionner plus rapidement et d'avoir un taux de défaillance élevé sur le terrain.
La cohérence est plus importante que la performance individuelle
Pour les acheteurs industriels, la cohérence d'un lot de production est souvent plus importante que les performances d'un interrupteur individuel. Lorsqu'un lot d'interrupteurs industriels à bouton-poussoir doit être utilisé dans un équipement produit en série, ils doivent avoir les mêmes performances et le même comportement dans chacun des milliers d'interrupteurs du lot.
Par conséquent, ils ont tendance à travailler avec des fournisseurs qui ont un contrôle individuel de leur production, et ne travaillent pas avec la sous-traitance de différentes étapes de production. Un équipement de fabrication stable, une production cohérente des étapes d'assemblage et le contrôle du test des circuits des composants électriques réduiront au minimum les différences qui peuvent survenir entre les lots de production.
Les applications industrielles exigent un fonctionnement prévisible
L'environnement de travail dans une industrie est tel qu'un interrupteur à bouton-poussoir n'est pas seulement un élément décoratif. Il a une fonction opérationnelle importante. Les interrupteurs industriels à bouton poussoir sont utilisés sur les machines automatisées, sur les systèmes de contrôle de l'énergie et dans les armoires de commande. Lorsque ces interrupteurs fonctionnent de manière erratique, ils posent des problèmes de sécurité, d'exploitation et de maintenance.
Avantages des interrupteurs à bouton-poussoir industriels fiables
- Réduction des temps d'arrêt des machines
- Réduction de la fréquence d'entretien
- Amélioration de la confiance des opérateurs
- Réponse stable du système en cas d'utilisation répétée
La présence de tels interrupteurs sur les machines et les systèmes de contrôle de l'énergie, et les avantages susmentionnés, ne sont possibles que si les interrupteurs fonctionnent de manière fiable, et cette fiabilité doit être le résultat d'une conception, d'une fabrication et d'un assemblage corrects des interrupteurs.
Pourquoi les acheteurs industriels évaluent-ils l'usine, et pas seulement le produit ?
Les acheteurs avisés savent que l'évaluation d'un interrupteur à bouton-poussoir industriel implique également l'évaluation de l'usine qui le produit. Ils visiteront l'usine et l'inspecteront plus qu'ils n'inspecteront le produit. Ils rechercheront
- Équipement d'essai interne
- Procédures de contrôle de la qualité documentées
- Des flux de production stables
- Soutien technique pour les exigences spécifiques à l'application
Ces acheteurs savent que le bouton-poussoir industriel qu'ils reçoivent aujourd'hui sera de la même qualité lorsqu'ils passeront d'autres commandes à l'avenir.
À propos d'ACXION
ACXION fabrique interrupteurs industriels à bouton poussoir ACXION fournit des composants d'automatisation et de contrôle aux fabricants d'équipement d'origine et aux acheteurs industriels du monde entier. Grâce à des processus de fabrication contrôlés, des tests internes et une gestion de la qualité, ACXION assure un fonctionnement fiable des systèmes d'automatisation, des équipements électriques, des ascenseurs et des panneaux de contrôle industriels.
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