I frantoi a mascelle, le presse a punzone e i vagli vibranti mettono a dura prova gli armadi di controllo. Col passare del tempo, quei continui urti fanno saltare gli interruttori fuori dai fori del pannello. Gli addetti alla manutenzione lo vedono continuamente: un anello di bloccaggio si allenta, i cavi si attorcigliano o il contatto elettrico inizia a staccarsi nel bel mezzo del turno. Un pulsante allentato non è solo un fastidio: fa scattare falsi arresti di emergenza, blocca le linee di produzione e fa bruciare profitti mentre i tecnici cercano di individuare il guasto. Per risolvere definitivamente il problema, gli armadi di comando necessitano di un adeguato interruttori a pulsante resistenti alle vibrazioni che riesca davvero a resistere agli urti senza cedere.
Perché i pulsanti standard si guastano se sottoposti a urti continui
La maggior parte dei pulsanti disponibili in commercio funziona bene sulle console di comando fisse, ma se li si installa direttamente su macchinari pesanti iniziano a rompersi. Il problema principale è legato agli anelli di bloccaggio filettati di base, che si affidano al semplice attrito superficiale contro lo sportello dell’armadio. Bastano poche migliaia di cicli di vibrazione perché l’anello si allenti gradualmente. Una volta che l’interruttore inizia a muoversi liberamente nella sua sede, i cavi collegati ai terminali posteriori si attorcigliano, si tendono e alla fine si spezzano.
Inoltre, gli urti violenti provocano il rimbalzo dei contatti interni. Se un interruttore si basa su una debole pressione interna della molla, le forti vibrazioni separano fisicamente i cuscinetti dei contatti elettrici per una frazione di secondo. Quel minuscolo calo di corrente induce il PLC a credere che qualcuno abbia premuto un pulsante di arresto, provocando al contempo minuscole scintille che corrodono e bruciano le superfici dei contatti.
Caratteristiche principali degli interruttori a pulsante resistenti alle vibrazioni
Per garantire il corretto funzionamento degli interruttori e la chiusura dei circuiti su macchinari sottoposti a forti urti è necessario ricorrere a componenti di tipo diverso. Gli interruttori a pulsante appositamente progettati per resistere alle vibrazioni risolvono questi problemi legati agli urti grazie a tre principali modifiche progettuali:
- Intagli dentellati e linguette antirotazione: Anziché ricorrere a un semplice foro circolare, gli interruttori antiurto utilizzano un’apertura sagomata e una linguetta integrata nel corpo dell’interruttore. Tale linguetta blocca l’interruttore in posizione, il che significa che l’operatore non ruoterà anche se il controdado dovesse allentarsi leggermente.
- Chiusure a bloccaggio positivo: Le linee di interruttori per impieghi gravosi abbandonano i fragili anelli filettati a favore di chiusure in acciaio a molla o collari di bloccaggio con filettatura profonda. Una volta bloccati, questi meccanismi si fissano saldamente alla parete del pannello e rimangono in posizione anche in presenza di vibrazioni continue.
- Molle di contatto ad alta tensione: Per eliminare le vibrazioni dei contatti, gli interruttori industriali utilizzano molle di ritorno interne rigide. Queste mantengono una pressione costante e elevata sulle superfici di contatto in argento, in modo che il segnale rimanga stabile anche quando la macchina è soggetta a vibrazioni.
Consigli pratici per l'installazione in officina
Acquistare prodotti di fascia alta interruttori a pulsante resistenti alle vibrazioni È già metà dell'opera, ma è l'installazione corretta a fare la differenza in officina:
- Praticare sempre fori con punta: Non limitarti a praticare fori rotondi. Usa un punzone standard con intaglio, in modo che la linguetta antirotazione abbia effettivamente una fessura in cui incastrarsi.
- Serrare correttamente i dadi del pannello di coppia: Lascia perdere le pinze e usa la chiave a bussola giusta per serrare gli anelli di bloccaggio alla coppia esatta indicata dal produttore, in modo da non rovinare le filettature in plastica né lasciarle allentate.
- Cavi di collegamento dei terminali di fissaggio: Il cavo di ancoraggio passa proprio accanto al blocco di commutazione. Evitare che fasci di cavi pesanti e penzolanti esercitino una trazione sui terminali del commutatore ogni volta che la macchina esegue un ciclo.
I costruttori di macchinari che sostituiscono i componenti standard con interruttori per impieghi gravosi dotati di bloccaggio positivo possono smettere di cercare di risolvere i problemi causati da collegamenti allentati e realizzare quadri elettrici in grado di resistere in cantieri particolarmente difficili. A ACXION CINA, produciamo interruttori a pulsante industriali per impieghi gravosi, progettati specificatamente per garantire una tenuta perfetta e prestazioni di contatto affidabili su apparecchiature soggette a forti sollecitazioni in tutto il mondo.