In der Welt der industriellen Steuerung übernehmen Standardtaster den alltäglichen Maschinenbetrieb, doch Not-Aus-Schalter (E-Stops) tragen eine ganz andere Verantwortung. Wenn an einer Förderanlage, einer Stanzpresse oder einer Verpackungsanlage etwas schiefgeht, schaut der Bediener nicht auf das Bedienfeld, sondern drückt auf den nächstgelegenen leuchtend roten Pilzknopf.
Für Schaltschrankbauer, Maschinenhersteller und Industriehändler bedeutet die Auswahl des richtigen Not-Aus-Schalters nicht einfach nur, eine Aussparung von 22 mm zu wählen und es dabei zu belassen. Es geht vielmehr um strenge globale Sicherheitsstandards, die Zuverlässigkeit der mechanischen Kontakte und die Wahl des richtigen Rückstellmechanismus für die jeweilige Arbeitsumgebung.
Hier erfahren Sie aus der Praxis, wie Not-Aus-Schalter tatsächlich funktionieren, welche Konformitätsmerkmale entscheidend sind und was Sie bei der Beschaffung für internationale Märkte beachten sollten.
Die mechanische Logik: Warum herkömmliche Drucktaster nicht als Not-Aus-Schalter dienen können
Ein weit verbreiteter Irrtum unter unerfahrenen Einkäufern ist die Annahme, dass ein Not-Aus-Schalter lediglich ein gewöhnlicher Kurzzeit-Druckknopf mit einer größeren roten Kappe ist. Tatsächlich verbieten Sicherheitsnormen (wie IEC 60947-5-5 und ISO 13850) dies jedoch ausdrücklich.
Ein herkömmlicher Druckknopf nutzt interne Rückstellfedern, um die elektrischen Kontakte beim Loslassen voneinander zu trennen. Wenn diese Kontakte aufgrund eines hohen Einschaltstroms miteinander verschweißt sind, wird der Stromkreis durch Drücken des Knopfes nicht unterbrochen.
Not-Aus-Schalter hingegen erfordern eine Direkte Eröffnungsaktion (oft als „positive Öffnungswirkung“ bezeichnet). In einem konformen Not-Aus-Kontaktblock werden die NC-Kontakte (Normally Closed) durch die mechanische Bewegung beim Drücken des Pilzkopfes direkt über starre mechanische Verbindungen auseinandergedrückt – nicht durch eine Feder. Selbst wenn die Kontaktflächen aufgrund einer Überspannungsspitze leicht verschweißt sind, bricht die physische Kraft der Handfläche des Bedieners die Verschweißung auf und unterbricht den Strompfad.
Die Wahl des richtigen Rückstellmechanismus: Drehmechanismus vs. Zugmechanismus
Sobald ein Not-Aus-Schalter betätigt wird, muss dieser gemäß den Sicherheitsvorschriften in der offenen Position verriegelt werden. Die Wiederherstellung der Stromversorgung erfordert eine bewusste Handlung durch eine Person, und die Wahl zwischen verschiedenen Rückstellmechanismen hängt in der Regel davon ab, wie die Maschine in der Fertigung betrieben wird.
- Dreh-Reset (Twist-to-Release): Die Standardwahl für allgemeine Bedienfelder, wie beispielsweise die von ACXION 1NC-Dreh-Reset-Pilzkopf-Not-Aus-Taster. Nach der Behebung eines Fehlers drehen die Bediener den Pilzkopf im Uhrzeigersinn, um die Verriegelung zu lösen. Das geht schnell, ist intuitiv und funktioniert gut in sauberen industriellen Innenräumen.
- Zum Zurücksetzen ziehen: Ideal für Maschinen mit starken Vibrationen oder Umgebungen, in denen Mitarbeiter versehentlich gegen ein Bedienfeld stoßen könnten, wie beispielsweise bei ACXIONs 1NC Pull-to-Reset Pilzkopf Not-Aus-Taster. Da zum Entriegeln ein fester, direkter Zug erforderlich ist, werden versehentliche Rücksetzungen während hektischer Produktionsschichten verhindert.
Integration von Panels in der Praxis: Die ACXION-Fallstudie
Die Wahl des richtigen Not-Aus-Mechanismus hat einen enormen Einfluss auf die Zuverlässigkeit im Einsatz, insbesondere an rauen Einsatzorten.
Wir haben kürzlich mit einem Maschinenhersteller in Südamerika zusammengearbeitet, der hochbelastbare landwirtschaftliche Verarbeitungsanlagen baut. Dessen Förderanlagen im Außenbereich waren starken Vibrationen und häufigen Staubspülungen ausgesetzt. Bislang wurden dort handelsübliche Not-Aus-Schalter mit Drehverschluss verwendet, doch die Bediener, die dicke Arbeitshandschuhe trugen, hatten immer wieder Schwierigkeiten, die kleinen Pilzkappen nach dem Beseitigen von Staus zu drehen. Erschwerend kam hinzu, dass Feinstaub die interne Drehverriegelung verstopfte, wodurch die Schalter klemmen blieben.
Nachdem wir ihre Anlage begutachtet hatten, halfen wir ihnen bei der Modernisierung ihrer Solarmodule mithilfe von ACXION’…s modulares Not-Aus-Sortiment. Für ihre Hauptbedienstationen haben sie auf das ACXION-System umgestellt 1NC-Not-Aus-Schalter mit Pilzknopf und Rückstellfunktion durch Ziehen. Durch die geradlinige „Pull-to-Reset“-Bewegung konnten Bediener, die Handschuhe trugen, die Stromversorgung mühelos wiederherstellen, ohne mit der Reibung durch Staub im Drehmechanismus zu kämpfen.
Für ihre sekundären Kontrollpulte im Innenbereich setzten sie das ACXION ein 1NC-Drehschalter mit Pilzknopf zum Zurücksetzen, Not-Aus-Schalter. Beide Modelle verfügten über hochbelastbare IP65-Dichtungen und NC-Kontakte aus einer Silberlegierung mit Direktöffnungsmechanismus.
Durch die Umstellung auf das 22-mm-System von ACXION bestand der Kunde die lokalen Sicherheitsprüfungen für Maschinen auf Anhieb, vermied staubbedingte Schalterblockaden und reduzierte die Anzahl der Wartungseinsätze an den Schalttafeln in seinen Anlagen vor Ort.
Praktische Hinweise zur Beschaffung von Not-Aus-Schaltern
- Überprüfen Sie das Symbol “Positive Öffnung”: Achten Sie auf dem Gehäuse des Kontaktblocks oder im Datenblatt auf das Symbol für die direkte Öffnungsfunktion (ein kleiner Pfeil in einem Kreis: $\rightarrow$). Fehlt diese Kennzeichnung, ist der Schalter nicht für Notfallsicherheitskreise zertifiziert.
- Die Schutzart an die jeweilige Anwendung anpassen: Für Fertigungsstraßen in Innenräumen ist die Schutzart IP65 ausreichend. Bei Bereichen, die mit Wasser gereinigt werden, oder bei Geräten für den Außenbereich ist darauf zu achten, dass die hochbelastbaren Gummidichtungen ordnungsgemäß um den Betätigungsstößel und die Befestigungsbohrung in der Schalttafel sitzen.
- Wählen Sie Schutzhüllen sorgfältig aus: Gelbe Schutzabdeckungen verhindern versehentliche Stöße in engen Fabrikgängen. Es ist jedoch darauf zu achten, dass die Konstruktion der Abdeckungen es weiterhin ermöglicht, den Pilzkopf aus jedem Winkel problemlos mit der Handfläche in einem Handschuh zu betätigen, wie es die Norm ISO 13850 vorschreibt.