Los hábitos de montaje descuidados estropean el hardware de control de alta gama más rápido que el uso intensivo en el taller. Un taller de ebanistería puede gastarse una fortuna en interruptores industriales con altos índices de protección IP y bloques de contactos de plata, pero un técnico apresurado con un atornillador eléctrico puede estropear toda esa instalación en treinta segundos. Si se pela la funda del cable un poco más de lo necesario, se aplasta un tornillo de la jaula de terminales o se pellizca una junta de goma de la puerta, el resultado serán caídas de señal aleatorias en el banco de pruebas. Hacer Cableado de un interruptor de botón Y el montaje correcto de los paneles se reduce a unas prácticas básicas en el taller que evitan los fallos sobre el terreno antes de que la máquina salga de fábrica.
El verdadero trabajo de montaje de paneles comienza mucho antes de que nadie coja un destornillador para tocar una regleta de bornes. Empieza cuando el personal del taller perfora los huecos de montaje en las puertas de chapa. Los punzones hidráulicos de corte ciego crean círculos limpios de 22 mm, pero el borde posterior deja rebabas metálicas afiladas. Si se introduce la cabeza de un interruptor directamente en un orificio recién perforado sin limpiar el acero, este corta la junta de goma al enroscar el anillo de bloqueo. Ese pequeño corte permite que el aceite de corte y el agua de lavado pasen libremente más allá de la junta delantera.
Coge una pequeña lima de mano y limar esos bordes ásperos antes de instalar nada. Retira las limaduras de metal, alinea el cabezal del interruptor y coloca la lengüeta antirrotación si el hueco de la puerta cuenta con una. Aprieta la tuerca de bloqueo trasera con la mano hasta que quede a ras de la puerta metálica. Mantén los alicates de boca ancha bien alejados de las tuercas de montaje de plástico. Los dientes metálicos de los alicates destrozan las roscas de plástico al instante y parten el collarín de montaje. Utiliza una llave específica para biseles o un destornillador manual con par de apriete ajustado entre 1,5 y 2,0 newtonmetros. Eso ejerce la presión justa sobre la junta para sellar la puerta sin romper la goma.
Dominar las conexiones de terminales y las técnicas de tendido de cables
Una vez que el cabezal del operador quede bien apoyado contra la puerta del armario, pasa a cablear los bloques de contactos del pestillo trasero. La maquinaria pesada vibra constantemente. Los motores, las bombas hidráulicas y los cilindros neumáticos sacuden los armarios de control durante todo el día, lo que hace que los tornillos sueltos de los terminales provoquen fallos repentinos e intermitentes en la señal. Pela siempre los cables de control con pelacables calibrados. No utilices navajas de bolsillo ni alicates de corte lateral desafilados que puedan mellar los hilos de cobre internos. Un cable de cobre mellado se rompe al cabo de una semana de vibraciones de la máquina, lo que reduce el calibre del cable dentro del bloque de terminales y provoca puntos calientes localizados.
Si utilizas cable de cobre trenzado, engarza casquillos aislados tipo «lazo de zapato» en cada uno de los extremos de los hilos. Estos casquillos atrapan los diminutos hilos de cobre dentro de una funda sólida estañada, lo que evita que salgan hilos sueltos hacia los lados y provoquen un cortocircuito con el bloque de terminales contiguo. Al introducir un casquillo en la jaula de un terminal, asegúrate de que la funda metálica penetre completamente en el cuerpo de la abrazadera antes de empezar a girar el destornillador. Dejar metal desnudo sobresaliendo más allá de las paredes de plástico supone un riesgo inmediato de cortocircuito al conmutar cargas inductivas pesadas.
Apretar los tornillos de los terminales es cuestión de tacto. Si dejas un tornillo suelto, la vibración normal de la máquina, sumada a la dilatación térmica, lo aflojará por completo, provocando daños por arco eléctrico en toda la regleta de terminales. Pero si te pasas con un destornillador inalámbrico de alto par, estropearás las roscas internas de latón o romperás las paredes de plástico PA66 de la carcasa. En cuanto esa pared de plástico se agrieta, el polvo se cuela directamente en la cámara de contactos. Utiliza únicamente un destornillador manual de cabeza plana o Pozidriv que se ajuste correctamente y aprieta los tornillos de los terminales M3,5 con un par de apriete de aproximadamente 0,8 newton-metros.
Evita el estrés en el arnés y los errores de cableado en el bloque de contacto
La forma en que se colocan los mazos de cables detrás de la puerta del cuadro es tan importante como el apriete de los tornillos. Nunca tires de los cables de control con tanta fuerza que ejerzan una tracción lateral sobre los bloques de contactos. Las puertas del cuadro se abren y se cierran cada vez que un técnico abre el cuadro para solucionar una avería. Si el mazo de cables está demasiado tenso, esa fuerza de tracción tira directamente contra los pasadores de enclavamiento del bloque de contactos, lo que acaba por hacer que todo el bloque de contactos se salga de la parte trasera del cabezal del interruptor. Deja siempre un bucle de servicio suelto en el mazo de cables cerca de la bisagra de la puerta, y fija el mazo con cinta en espiral y bridas sujetas al bastidor de acero.
Al apilar varios bloques de contactos en un mismo cabezal de mando, comprueba minuciosamente que los marcadores de los cables coincidan con el esquema eléctrico. Los terminales de contacto estándar normalmente abiertos llevan los números 13 y 14, mientras que los contactos de seguridad normalmente cerrados llevan los números 11 y 12. Si se mezclan esos pares de cables durante el montaje, se producirán extraños errores lógicos en cuanto el departamento de ingeniería conecte la alimentación principal para realizar las pruebas de aceptación en fábrica. Etiquete cada uno de los cables con marcadores termorretráctiles claros que coincidan con el esquema antes de encajar los bloques de contactos en el bastidor de fijación.
Impulsar buenos hábitos de montaje en el taller evita a tu empresa costosas intervenciones en garantía y garantiza el buen funcionamiento de los paneles de las máquinas sobre el terreno. Los compradores extranjeros se fijan en los mazos de cables bien ordenados y en los botones de mando resistentes nada más abrir la puerta de un armario. En ACXION, fabricamos componentes industriales resistentes, «Made in China», diseñados para hacer que Cableado de interruptores de pulsador sencillo y fiable. Con jaulas de terminales de alta resistencia, marcados claros en los terminales y cuerpos resistentes de PA66, nuestros interruptores ofrecen a los fabricantes de cuadros eléctricos una eficiencia de instalación de primer nivel y un funcionamiento fiable a largo plazo en todo el mundo.