Os hábitos de montagem descuidados estragam o hardware de controlo de topo mais rapidamente do que a utilização intensiva no chão de fábrica. Uma oficina de carpintaria pode gastar uma fortuna em interruptores industriais com elevados índices de proteção IP e blocos de contacto em prata, mas um técnico apressado com uma aparafusadora elétrica pode estragar toda essa configuração em trinta segundos. Se descascar o revestimento do fio um pouco a menos do que o necessário, danificar um parafuso da gaiola do terminal ou prender uma vedação de borracha da porta, acaba-se por ter quedas de sinal aleatórias na bancada de testes. Fazer ligação de um interruptor de botão e a montagem correta dos painéis resume-se a práticas básicas de oficina que evitam falhas no terreno antes de uma máquina sair da fábrica.
O verdadeiro trabalho com painéis começa muito antes de alguém pegar numa chave de fendas para tocar num bloco de terminais. Começa quando a equipa da oficina perfura as aberturas de montagem nas portas de chapa metálica. Os punções hidráulicos de remoção criam círculos perfeitos de 22 mm, mas a borda posterior deixa rebarbas metálicas afiadas. Colocar a cabeça de um interruptor diretamente num orifício recém-perfurado, sem limpar o aço, faz com que a borracha da junta seja cortada ao apertar o anel de bloqueio. Esse pequeno corte permite que o óleo de corte e a água de lavagem passem livremente pela vedação frontal.
Pegue numa pequena lima manual e alise essas arestas antes de instalar qualquer coisa. Limpe as limalhas de metal, alinhe a cabeça do interruptor e encaixe a patilha antirrotação, caso o recorte da porta tenha uma. Aperte a porca de bloqueio traseira com a mão até ficar nivelada com a porta metálica. Mantenha os alicates de canal bem longe das porcas de montagem de plástico. Os dentes dos alicates de metal danificam instantaneamente as roscas de plástico e partem o colar de fixação. Utilize uma chave específica para a moldura ou uma chave de torque manual ajustada para 1,5 a 2,0 Newton-metros. Isso exerce pressão suficiente sobre a junta para vedar a porta sem rasgar a borracha.
Dominar as ligações do terminal principal e as técnicas de encaminhamento de cabos
Assim que a cabeça do operador ficar bem encostada à porta do armário, deve passar à ligação dos blocos de contacto na trava traseira. A maquinaria pesada vibra constantemente. Motores, bombas hidráulicas e cilindros pneumáticos sacodem os armários de controlo durante todo o dia, fazendo com que parafusos de terminais soltos provoquem falhas repentinas e intermitentes no sinal. Desencape sempre os fios de controlo com descascadores calibrados. Não utilize canivetes nem alicates de corte lateral cegos, que riscam os fios de cobre internos. Um fio de cobre riscado parte-se logo após uma semana de vibração da máquina, reduzindo a secção do fio dentro do bloco de terminais e causando pontos de sobreaquecimento localizados.
Se estiver a utilizar fio de cobre trançado, crimpar terminais isolados tipo «bootlace» em cada uma das extremidades dos fios. Os terminais prendem esses minúsculos fios de cobre no interior de uma manga sólida estanhada, impedindo que fios soltos se projetem lateralmente e provoquem um curto-circuito no bloco de terminais adjacente. Ao inserir um terminal de pressão numa gaiola de terminais, certifique-se de que a manga metálica entra completamente no corpo da braçadeira antes de começar a apertar com a chave de fendas. Deixar metal descoberto a sobressair das paredes de plástico da barreira cria um risco imediato de curto-circuito ao comutar cargas indutivas pesadas.
O aperto dos parafusos dos terminais é uma questão de sensibilidade. Se deixar um parafuso solto, a vibração normal da máquina, aliada à expansão térmica, fará com que este se solte completamente, causando danos por arco elétrico no bloco de terminais. Mas se exagerar com uma aparafusadora sem fios de alto binário, irá danificar as roscas internas de latão ou partir as paredes da caixa de plástico PA66. Assim que essa parede de plástico se rachar, o pó entra diretamente na câmara de contacto. Utilize apenas uma chave de fendas manual de cabeça chata ou Pozidriv devidamente ajustada e aperte os parafusos dos terminais M3,5 com um binário de aproximadamente 0,8 newton-metros.
Evitar tensões no chicote elétrico e erros de ligação no bloco de contactos
A forma como se encaminham os feixes de fios por trás da porta do painel é tão importante quanto o aperto dos parafusos. Nunca estique os fios de controlo de tal forma que exerçam uma força lateral sobre os blocos de contacto. As portas do armário abrem-se e fecham-se sempre que um técnico abre o painel para resolver problemas. Se o feixe de fios estiver demasiado apertado, essa força de tração exerce pressão diretamente sobre os pinos de encaixe do bloco de contactos, acabando por fazer com que todo o bloco de contactos se solte da parte traseira da cabeça do interruptor. Deixe sempre uma margem de manobra no feixe de fios junto à dobradiça da porta, fixando o feixe com fita espiral e abraçadeiras fixadas à estrutura de aço.
Ao empilhar vários blocos de contactos num único cabeçote de operação, verifique cuidadosamente os marcadores dos fios em relação ao esquema elétrico. Os terminais de contacto padrão normalmente abertos têm as referências 13 e 14, enquanto os contactos de segurança normalmente fechados têm as referências 11 e 12. Se misturar esses pares de fios durante a montagem, irá deparar-se com erros lógicos estranhos assim que a equipa de engenharia ligar a alimentação principal para os testes de aceitação de fábrica. Identifique cada fio com marcadores termorretráteis claros, de acordo com o esquema, antes de encaixar os blocos de contactos na estrutura de fixação.
A adoção de bons hábitos de montagem na oficina poupa a sua empresa de chamadas de assistência ao abrigo da garantia, que podem sair caras, e garante que os painéis das máquinas funcionem sem problemas no terreno. Os compradores estrangeiros reparam imediatamente na organização dos feixes de cabos e na solidez dos botões de comando assim que abrem a porta de um armário. Em ACXION, fabricamos componentes industriais resistentes, «Made in China», concebidos para tornar A ligação dos interruptores de botão é simples e fiável. Com caixas de terminais de alta resistência, marcações claras nos terminais e corpos robustos em PA66, os nossos interruptores proporcionam aos fabricantes de painéis uma eficiência de instalação de primeira classe e um funcionamento fiável a longo prazo em todo o mundo.